T型槽平臺的質量檢測
T型槽平板的質量檢測(檢查并測試):
1、T型槽平板工作(WORK)表面不應有銹(Rust)跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.
2、鑄鐵平板工作表面(biǎo miàn)不應有砂孔、氣孔、裂紋(crack)、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固(firm).各棱邊應修鈍.在精度(精jing確度)等級低于"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料(Material)阻塞,其硬度(Hardness)應低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離(distance)應不小于80mm.
3、在T型槽平板的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄(Hand Shank)、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計(Design)吊裝位置(position )時應考慮(consider)盡量zui大化減少因吊裝而引起的變動.
4、根據用戶要求,在板工作(WORK)面上設置(set up)螺紋孔或溝槽后,這些部位(part)不應出現高于工作面的凸起現象.
5、T型槽平板應采用細顆料的灰口鑄鐵(cast iron)或合金鑄鐵制造(zhì zào).
6、T型槽平板工作(WORK)面的硬度應為HB170-220.
7、T型槽平板工作(WORK)面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙(cū cāo)度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、T型槽平板應經過穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性處理(chǔ lǐ)和去磁.
T型槽平板平面度:可分實驗室級、校驗級、工具室級、三級
T型槽平板平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面.一個熟練而又有耐心(Patience)的磨石師傅可以不藉助_量測儀器設備,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(xuánzhuǎn),即可產生令人難以相信的真平程度.采用刨削工藝(gōng y),刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
9、T型槽平板應經過穩定性處理和去磁.